雙盤摩擦壓力機主要以其結構簡單、噪聲低、安全可靠等優點在航空、汽車等行業得到廣泛應用，在工業發展史上的貢獻非常大。 在工業制造中，很多行業都使用摩擦壓力機，摩擦壓力機的使用非常廣泛，平時需要進行一些檢查。 那么，雙盤摩擦壓力機工作后要如何保養，今天一起學習吧。
讓我們來看看對摩擦壓力機保養：
1 .摩擦壓力機的主殼體的操作桿不能用重物碰撞。
2 .主螺桿和滑塊的連接部不能清洗或調換潤滑劑的記錄。
3 .傳動膠帶應與皮帶輪槽型相符，且調節了松動。 沒有松動和損傷。
4 .必須調節上下的定位塊和擋板的位置，并預先緊固。
5 .電機工作時，不能讓無執照者操作。
6 .機床的油路需要暢通。
7 .熱壓設備時，一定要帶上擋板，以免傷人。
8 .液壓發動機工作后，必須使油泵工作一定時間，才能正常使用。
9 .壓力機暫時停止時，需要關閉液壓開關。
10 .接通電源之前，檢查錘頭的緩沖、螺釘是否松動。
11 .使用飛輪作業時，不得進行安裝等一切作業。
雙盤摩擦壓力機動作后，檢查固件是否有松動，外部部件是否不足。 也要檢查離合器和彈簧、皮帶、潤滑裝置以及電路是否有破損。 出了問題必須馬上修補。
雙盤摩擦壓力機在模具區域調整工件位置，或揭下堵塞在模具內的工件時，請務必將腳從腳踏板上移開。 多人一起操作壓力時，必須有統一的指揮人員，也必須保證信號清晰，等對方回答后，再確認離開危險地帶進行動作。
雙盤摩擦壓力機是一種高性能的沖壓加工機械，應用范圍廣，廣泛應用于所有需要沖壓加工的行業。 在制造機械工業中，雙盤摩擦壓力機可以完成模鍛、鐓鍛、彎曲、校正、精沖等工作，以往雙盤摩擦壓力機主要是鐓鍛制螺栓螺母、鉚釘等緊固件，或者校正、整形、彎曲、沖壓、切邊、切削在現代應用中，摩擦壓力機還可以應用于陶瓷制品，耐火材料的沖壓成形，具有廣闊的應用前景。 摩擦壓力機非常適合于小規模生產中小規模耐火材料和陶瓷產品的企業。 通過以上學習，對雙盤摩擦壓力機的維護有了明確的認識。
